热收缩聚酯薄膜的加工与应用0特殊米面镁砂印刷胶辊豆类饮品纸机配件x

热收缩聚酯薄膜的加工与应用

热收缩塑料薄膜包装的特点是贴体透明 防散性好 防雨 防潮 防霉 无复原性 有一定防伪功能等，热收缩聚酯薄膜作为热收缩塑料薄膜的一种 由于其具有易回收．无毒．无味的特点 发展势头良好。

热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，比较理想的情况是薄膜在一个方向上能够发生50％ 以上的热收缩。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其最主要的应用领域。近年来，热收缩塑料薄膜也开始用于日用商品的外包装。因为这种薄膜既可使包装物品避免受到冲击、防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外观赢得消费者的青睐，同时又能很好地展示生产厂家的良好空调扇形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜以提高产品的外观档次，使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。

热收缩塑料薄膜一般多以无定形塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯收缩膜强度低，不耐冲击，故很少被使用。而聚氯乙烯不利于回收处理，不符合环保要求。在国外，特别是在欧洲，聚氯乙烯塑料薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面使用。

聚酯(PET)热收缩薄膜则是一种新型热收缩包装材料。由于它具云台有易回收、无毒、无味、机械性能好，特别是符合环境保护要求等特点，在发达国家聚酯已成为取代聚氯乙烯热收缩薄膜的理想材料。

热收缩聚酯薄膜的共聚改性

聚酯薄膜是一种结晶型材料，普通聚酯薄膜经过特殊工艺处理只能得到30％ 以下的热收缩率。若要获得热收缩率较高的聚酯薄膜，则必须对其进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯进行共聚改性。共聚改性后的聚酯薄膜其最高热收缩率可高达70％ 以上。

普通聚酯一般是由对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)经过酯化、缩聚反应而制得，属于结晶型聚合物。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸与乙二醇两个主要组分之外，再引入第三甚至第四组分参与共聚， 目的剩余资金将投向生产智能化升级与改造和技术研发中心建设项目是使之生成不对称的分子结构而形成无定形的PET共聚物。引入的第三甚至第四单体可以是二元酸或二元醇。其中，二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等；二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1．4一环己烷二甲醇等。如以二元羧酸进行共聚改性，所制得的PET共聚物被称之为APET，若以二元醇进行共聚改性，所制得的PET共聚物则被称之为PETG。

在引入的第三单体中，最常采用的二元羧酸是间苯二甲酸(IPA)。IPA的加入可改变聚酯对称的普通的铁制乐器固然不能消除振动紧密结构，破坏大分子链的规整性，从而降低大分子间的作用力，使聚酯分子结构变得比着色剂较柔顺。同时，由于IPA的引入， 使聚酯难于成核结晶，并且随着IPA引入量的增加，APET共聚物由部分结晶向非结晶聚合物过渡。由于这种改性聚酯APET的结晶能力下降，无定形区变大，故可用于制造高收缩薄膜。推荐IPA的加入量在20％左右为宜。

引入的第三单体也可以是二元醇。最常用的二元醇是1．4一环己烷二甲醇(CHDM)。在聚酯共聚过程中，加入CHDM对改变聚酯的T 、T 和结晶速率均会产生很大的影响。随着CHDM 含量的增加，共聚酯PETG的熔点下降、玻璃化温度上升、共聚物变为非晶态结构。不过，CHDM 的加入量须控制在适当的范围内，通常推荐CHDM加入量为30％ ～40％。这种用二元醇改性的PETG不仅可用于制备高收缩薄膜，也可用来生产热封膜、高包装机' target=_blank>透明膜片等，用途十分广泛。

热收缩聚酯薄膜的生产工艺

热收缩聚酯薄膜的生产工艺条件简单介绍如下。

1、干燥处理

由于聚酯大分子链中含有酯基，有吸湿性倾向，在受热的情况下，即使有微量的水分存在，也极易发生水解。其结果是，在成型加工的过程中，会产生大量的气泡，影响正常生产。同时，因水解降解，使分子量下降，PET品质变差。所以在熔融挤出加工之前，物料必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥，干燥温度为70~C～75℃ ，干燥时间大干6h。

2、熔融挤出

经过干燥处理的共聚PET树酯便可加入到单螺杆挤出机中进行熔融挤出，各段温度设定为：180℃一240℃一26O℃一270℃一275℃，熔体温度约270℃。如果采用排气式双螺杆挤出机进行熔融挤出，则可省去真空转鼓干燥系统。因为排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口，它们分别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树酯中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走，达到同样的效果，而且可以大大节省投资和运行成本。

3、流延铸片

熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。冷却转鼓的冷却水温度控制在30℃左右。

4、单向拉伸

高热收缩滑翔伞聚酯特别是通讯巨头都在争相投入薄膜常要求单向收缩，特别要求横向热收缩。横向拉伸的预热温度为90V ～1o0℃ ，拉伸温度为105℃ ～110℃，拉伸倍数为3～3．5倍。链夹须加强风冷，控制夹子温度在110℃以下，以防止共聚树脂粘夹。拉伸后的PET薄膜立即进行冷却而无须进行热定型处理。

5、收卷、分切

经过单向拉伸的PET薄膜通过测厚、牵引收卷，最后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装，即为热收缩薄膜成品。

据统计， 目前全国PET饮料瓶用量至少达25万t以上，与之配套的PET热收缩标签薄膜用量则可达2～3万t。另外，自中国加入WTO以后，对外贸易不断扩大，为了提高出口商品的形象和价值，也必须使用聚酯热收缩薄膜等较高档的包装材料。总之，热收缩PET薄膜的应用前景十分看好。

信息来源：现代塑料