以节能为核心电机行业引领环保新风向链缝机粘合机铝合金管件模具定位片

以节能为核心，电机行业引领环保新风向

对以高耗能电机为主要产品的企业来说，日子开始变得越来越艰难。实施的《中小型三相异步电动钎焊材料机能效限定值及能效等级》标准意味着只有达到相关节能标准的电机企业才能拿到1般生产中HRC用得最多市场的通行证。这项强制性标座垫准规定了中小型三相异步电动机的能效等级、能效限定值、目标能效限定值、节能评价值和试验方法。

目前中国电动机消耗的电量约占全国用电量的60%，机箱机柜而中小型电动机占到全国电动机功率的75%，若把中小型电动机的效率平均提高一个百分点，一年可节电20多亿kWh。由此可见，电动机的节能潜力巨大，提高中小型电动机的能源效率是工业终端设备节能的一个重要方面。

除此之外，电动机能效水平的提高所带来的电能节约还可以大大减少温室气体的排放，因此电动机节能工作对于环境和自然资源的保护将发挥重要的作用。平均每三年举办一次的全球电机系统能效论坛第一次把会议的地点选在中国，表明了中国电机产品耗能问题正在引起世界的关注。第五届全球电机系统能效论坛（EEMODS）的资料显示，如果在2020年全部使用高效电动机，我国每年可以减少向大气排放2.6亿吨CO2，78.9万吨SO2。电动机能效水平的提高不仅能够带来电能的节约，还可以提升电动机制造厂商的产升船机品竞争力，扩大出口，促进电动机行业的发展；推动技术与装备的科技进步，拉动国民经济的增长。

有关专家表示，在这样的形式下，中国的电机生产企业必须要了解到制成的1种高效保温板材关于提高能源利用效率的更多知识及其行业的发展方向。在我国，电动机系统是一个面广量大的应用产业。其中风机、泵类、压缩机和空调制冷机的用电量分别占全国用电量的10.4%、20.9%、9.4%和6%。从全球范围看，电动机的用电量平均占世界各国社会总用电量的一半以上，占工业用电量的70%左右。因此，电机系统效率的提高，对节约电能意义十分重大。

资料显示，我80%以上的电机产品效率比国外先进水平低个百分点。我国目前广泛应用的Ｙ系列电动机效率平均值为87.3%；美国高效电动机的效率平均值为90.3%，该效率水平为美国能源政策法令（EPACT法令）所规定的市场准入效率水平；美国超高效电动机是近几年的产品，其效率平均值为91.7%。有计算表明，如果在2012年达到美国超高效率水平，那么我国当年新增电动机的节能潜力为84.12亿kWh，相当于节约320万吨标准稳定剂 3.5煤，约合节约449万吨原煤，相当于1.7个100万kW电站的发电量。